臺達自動化在食品螺旋速凍機上的解決方案
1 引言 起源于美國的速凍食品近年國際增長速度高達20%—30%。速凍食品將成為世界上發(fā)展最快的食品,其銷售量在發(fā)達國家將占全部食品的60%—70%,已取代罐頭食品的壟斷地位而躍居加工食品的首位。目前,我國已有生產(chǎn)速凍食品企業(yè)近200家,品種達300多個,年生產(chǎn)量達1000萬噸。速凍方便食品的出口量已超過意大利居世界第一位。
我國速凍食品從生產(chǎn)廠家至商店及家庭冷凍鏈已經(jīng)形成,所以隨著人民生活水平的提高,對食品的衛(wèi)生、營養(yǎng)、保鮮和方便性等方面的追求,以及速凍食品在國際貿(mào)易份額不斷增大,速凍食品的發(fā)展前景十分廣闊。
速凍食品是將經(jīng)預處理過的食品,在30分鐘內(nèi)迅速通過-1℃—-5℃的最大冰晶區(qū),然后在低于-18℃的環(huán)境下保藏和運輸?shù)氖称贰K賰鍪称吩谖覈袌錾铣霈F(xiàn)不過才十幾年光景,但因其迅速發(fā)展的態(tài)勢而被譽為食品業(yè)的一輪朝陽。
2 基于臺達機電平臺的控制系統(tǒng) 螺旋式速凍機由于結構緊湊,凍品范圍廣等優(yōu)點而廣泛應用于速凍行業(yè)。螺旋速凍機是速凍雞塊、水餃、湯圓、蝦、魚等油炸食品、面食制品、肉禽類制品、水產(chǎn)品等及小包裝食品的主流設備。但如何能使螺旋速凍機在正常使用過程中保證速凍食品工藝實現(xiàn),避免凍時過長,避免凍裂等問題是螺旋速凍機食品速凍機的關鍵問題。
2.1 PLC主控中心 PLC主機選用臺達DVP14SS11R2,作為螺旋速凍機的控制中心,進行程序控制及通訊命令的發(fā)送,外圍開關量信號的采集及執(zhí)行器件的控制命令發(fā)送、配方數(shù)據(jù)的儲存等功能。 電源模塊選用臺達DVPPS01,為控制系統(tǒng)提供穩(wěn)定的DC24V電源。 PLC擴展模塊選用臺達2個DVP16SP11R采集DI/DO控制點信號。 2.2人機界面 人機界面選用1個臺達DOP-B07觸摸屏,提供良好、友善的人機界面,可以通過人機界面進行整機速度、配方參數(shù)、故障信息、風機水泵控制等。 2.3 溫度控制 溫度控制選用臺達溫控模塊DVP04TC-S,采集螺旋速凍機的工作溫度,能否正確控制系統(tǒng)優(yōu)質的生產(chǎn)出產(chǎn)品,溫度的準確采集非常關鍵。 2.4 變頻驅動 變頻驅動選用臺達2臺VFD-M055變頻器,一臺變頻VFD-M驅動傳送帶運行,另一臺變頻VFD-M調節(jié)傳送帶平衡,速度均衡等功能。 基于臺達機電平臺的螺旋速凍機控制系統(tǒng)配置框架如圖1所示。 3 主要功能設計 3.1自動/手動控制模式選擇 通過觸摸屏選擇自動或手動控制模式,如圖2所示。 自動運行可以通過選擇與之相對應的組號參數(shù)進行自動控制運行,設置好“冷凍溫度”一項里,與之相對應的“速度”就會顯示在“達溫網(wǎng)帶速度”一項里。將“未達溫網(wǎng)速度”和“進料溫度”設定好后即按“啟動”啟動設備,如圖3所示。 3.2 HMI配方管理 由于溫度難免會由于環(huán)境、負荷、生產(chǎn)效率等綜合因數(shù)產(chǎn)生變化,但食品在不同溫度的冷凍時間上卻是非線性的關系,所以通過臺達HMI的強大配方功能進行不同產(chǎn)品進行不同的溫度-速度設定,如圖4所示。 4 結束語 項目測試和試生產(chǎn)證明,臺達自動化控制系統(tǒng)構建的平臺能夠完美、高效、高質地生產(chǎn)出各類包裝,包括速凍雞塊、水餃、湯圓、蝦、魚等油炸食品、面食制品、肉禽類制品、水產(chǎn)品等食品的包裝。而隨著電控系統(tǒng)的高效、成熟,應用價值極高的臺達自動化方案,將能為食品機械的升級換代提供更多助力,為社會做出更大貢獻。

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